ხარისხის უზრუნველყოფის

ხარისხის კონტროლის მეთოდი

• ISO 9001: 2015 სერთიფიკატი
• CMM
• MPI ინსპექცია

Minghe არის საშუალო ზომის die casting კომპანია. ამიტომ, ჩვენ გვესმის, რომ CNC Machining ხარისხის კონტროლი ჩვენი კომპანიის ქვაკუთხედია. ჩვენს ჩამოსხმის მაღაზიებში, თითოეული თანამშრომელი მონაწილეობს ნაწილების ხარისხის კონტროლში.

ISO 9001 ხარისხის მართვის სისტემა

ჩვენ გვაქვს ISO9001: 2015 ხარისხის მენეჯმენტის სერთიფიკატი, ხოლო ხარისხი უფრო მეტია ვიდრე მხოლოდ სერთიფიკატი. ჩვენს ქარხანას აქვს შიდა ნაწილების ხარისხის კონტროლის აუცილებელი სისტემა. ბოლო წლების განმავლობაში, ჩვენ ვიყენებთ ERP სისტემას წარმოების მენეჯმენტისთვის, ასე რომ, ჩვენ შეგვიძლია გაუმკლავდეთ წარმოების პროცესის ყველა საფეხურს - საწყისი ფასებიდან დაწყებული საბოლოო მიწოდებით.

განზომილებიანი შემოწმება კასტინგის დროს

ჩვენ გვაქვს შიდა განზომილებიანი შემოწმების უნარი. რადგან ჩვენ აღჭურვილი ვართ განზომილებიანი შემოწმების ყველა საჭირო აღჭურვილობით, როგორიცაა CMM, გამოსახულების საზომი ინსტრუმენტი და ა.შ.

ჩვენ გვაქვს მკაცრი შემოწმების პროცედურები, როგორიცაა პირველი ნაწილის შემოწმება, პროცესის შემოწმება და საბოლოო შემოწმება. ჩვენ შეგვიძლია გარანტიას მოგვცეს, რომ ყველა ჩამოსხმის ან სხვა ნაწილების შემოწმება და დამტკიცება ხდება მიწოდების დაწყებამდე.

1. გაეცანით ინდუსტრიის ფონს

სხვადასხვა ინდუსტრიაში არსებული სხვადასხვა სტანდარტების საფუძველზე, როდესაც შეკვეთა მივიღეთ, დიზაინის ნახატებზე ფოკუსირების გარდა, ასევე უნდა გვესმოდეს ინდუსტრიის ფონი. მაგალითად, რამდენიმე თვის წინ, სამედიცინო ინდუსტრიიდან მივიღეთ ახალი მომხმარებლის ნახაზები. ჩვენ პირველად ვთანამშრომლობთ სამედიცინო ინდუსტრიის მომხმარებელთან. ნახაზიდან მხოლოდ ტოლერანტობაა ძალიან მაღალი. და ჩვენ მომხმარებლისგან რაიმე განსაკუთრებული მოთხოვნები ვერ ვნახეთ. ფასის დადასტურების და ყველაფრის დამტკიცების შემდეგ, ცხადია, მოკლე დროში მივიღეთ მყიდველის შეკვეთა. მას შემდეგ, რაც ნიმუშები მომხმარებლის მხარეს მოვიდა, მომხმარებელმა გვაცნობა, რომ ნიმუშები უარყოფილ იქნა, რადგან არ იყო მათი საზომი ხელსაწყოები. შემოწმებისა და მოლაპარაკებების შემდეგ, ჩვენ აღმოვაჩინეთ, რომ ეს არის ჩვენი საზომი ხელსაწყოების პრობლემა, რომლებიც ჩვენს გვერდით გამოვიყენეთ. მაშინაც კი, ჩვენ ბევრს ვაკეთებთ თქვენი ჩამოსხმის პროცესის ხარისხის გასაკონტროლებლად, ჩვენ მაინც გვაქვს ასეთი პრობლემა. როგორ გავაუმჯობესოთ იგი? ასე რომ, ჩვენ უნდა გავეცნოთ ინდუსტრიის ფონს.

2. გაიგეთ პროდუქტის დიზაინი

როდესაც მომხმარებლები გაგზავნიან საბოლოო პროდუქტის CAD ნახაზს, ჩვენი ინჟინრები და დიზაინერები დეტალურად და ფრთხილად გააანალიზებენ დიზაინს, გაიგებენ კლიენტის პროდუქტის სპეციფიკაციებს და მოთხოვნებს, შეამოწმებენ თითოეულ დეტალს წარმოებამდე. ჩვენ გამოვიყენებთ ყველაზე ეფექტურ გადაწყვეტილებას თქვენი ნაწილის წარმოებაში, ვაკონტროლებთ ფაქტორებს წარმოების მთელი პროცესის განმავლობაში და უზრუნველვყოფთ მოთხოვნების მიღწევას.

3. შეამოწმეთ ნაწილები ზუსტი საზომი მოწყობილობით

პროფესიონალური საზომი დანადგარის ოპერატორი Minghe- ში დამუშავების შემდეგ იმუშავებს საბოლოო ნაწილებთან. არსებობს უამრავი მოწინავე საზომი ხელსაწყო, რომელიც ახლა შეიძლება გამოყენებულ იქნას უამრავი ინსპექტირების გასაზომად, როგორიცაა ზომები, სიმტკიცე, ფერები, ტოლერანტობა და ა.შ. Gage, მიკრომეტრი, CMM (კოორდინირებული საზომი მანქანა), პროცესში ზონდირება და Air Gage ჩვეულებრივ გამოიყენება საზომი ხელსაწყოები და ინსტრუმენტები.

4. გააკეთეთ შემოწმება, როდესაც ნაწილი მუშაობს

ზოგჯერ, ჩვენ უნდა ჩავატაროთ ხარისხის შემოწმება, როდესაც დამუშავებული ნაწილი მუშაობს, ისე, რომ პრობლემები ადრე აღმოვაჩინოთ და ნაწილი დასრულებამდე გადავაკეთოთ. არსებობს რამდენიმე ოპერაცია, რაც შეიძლება გაკეთდეს იმისათვის, რომ მანქანა შეცვალოს უფრო მკაცრი ტოლერანტობის შესასრულებლად, როგორიცაა ხელსაწყოს კომპენსაციის მორგება, რომ ცოტა მეტი მარაგი დატოვონ, საშუალება მისცეს ინსტრუმენტს დაუშაოს სამუშაო ცალი, გაზომოს ხელსაწყო და ა.შ. ეს განსაკუთრებით შესაფერისია ახლად განვითარებული პროდუქტებისთვის.

5. კომუნიკაცია მომხმარებლებთან 

ჩვეულებრივ, პირმა, ვინც ყიდულობს პროდუქტს, კარგად იცის ფუნქცია და ტესტირების მოთხოვნა. ასე რომ, მომხმარებლისგან გამოკითხვის მიღების შემდეგ, მათთან საკმარისი კომუნიკაცია უნდა გვქონდეს. რაიმე განსაკუთრებული მოთხოვნა არსებობს? რისთვის გამოიყენება ეს ნაწილი? როგორ შეამოწმოთ ისინი? რა საზომი ხელსაწყო ან მანქანის მომხმარებელი გამოიყენებს?