გაყალბების ტექნოლოგიაზე საუბარი
გაყალბება არის გაყალბებისა და ჭედვის კოლექტიური სახელი. ეს არის ფორმირებისა და დამუშავების მეთოდი, რომელიც იყენებს ჩაქუჩს, კოჭს, სამჭედლო აპარატს ან საყრდენს, რათა ზეწოლა მოახდინოს ბლანკზე პლასტიკური დეფორმაციის წარმოსაქმნელად, ისე რომ მიიღოთ სამუშაო ნაწილის საჭირო ფორმა და ზომა. .
გაყალბების პროცესში, მთელი ბილიტი განიცდის მნიშვნელოვან პლასტიკურ დეფორმაციას და აქვს შედარებით დიდი რაოდენობით პლასტიკური ნაკადი; ჭედურობის პროცესში ბილი იქმნება ძირითადად თითოეული ნაწილის არეალის სივრცითი პოზიციის შეცვლით და შიგნით დიდი პლასტმასის ნაკადი არ არის. გაყალბება ძირითადად გამოიყენება ლითონის ნაწილების დასამუშავებლად და ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას გარკვეული არამეტალების დასამუშავებლად, როგორიცაა საინჟინრო პლასტმასი, რეზინი, კერამიკული ბლანკები, აგურის ბლანკები და კომპოზიციური მასალების ფორმირება.
მეტალურგიული ინდუსტრიის გაყალბება და დახვევა არის პლასტმასის დამუშავება, ანუ წნევის დამუშავება, მაგრამ გაყალბება ძირითადად გამოიყენება ლითონის ნაწილების წარმოებისთვის, ხოლო მოძრავი და ხატვა ძირითადად გამოიყენება ფირფიტების, ზოლების, მილების და ა.შ. -ლითონის მასალები, როგორიცაა პროფილები და მავთულები.
ნეოლითის ხანის ბოლოს ადამიანებმა დაიწყეს ნატურალური წითელი სპილენძის ჩაქუჩები დეკორაციებისა და მცირე ზომის ნივთების დასამზადებლად. ჩინეთმა გამოიყენა ცივი გაყალბების პროცესი იარაღის დასამზადებლად ჩვენს წელთაღრიცხვამდე 2000 წელს. მაგალითად, წითელ სპილენძის ნივთებს, რომლებიც განუსუს, ვუვეიში, Huangniangtai- ს კულტურული ძეგლიდან აღმოაჩინეს, აშკარად ჩაქუჩის ნიშნები აქვთ. შანგის დინასტიის შუა პერიოდში მეტეორიტის რკინას იყენებდნენ იარაღის დასამზადებლად, გათბობის გაყალბების პროცესის გამოყენებით. ბლოკის დნობის მდნარი რკინა, რომელიც გაჩნდა გაზაფხულისა და შემოდგომის პერიოდში, წარმოიქმნა განმეორებითი გათბობითა და ოქსიდის ჩანართების გამოსაყრელად.
თავდაპირველად, ადამიანებმა *ჩაქუჩი შემოახვიეს გაყალბებისთვის, ხოლო მოგვიანებით გამოჩნდა მძიმე ჩაქუჩის აწევის მეთოდი თოკისა და ტალღის გაწევით და შემდეგ თავისუფლად ჩავარდნა გაყალბებისათვის. მე -14 საუკუნის შემდეგ გამოჩნდა ცხოველის ძალა და ჰიდრავლიკური ვარდნის გაყალბება.
1842 წელს ბრიტანელმა ნასმიტმა გააკეთა პირველი ორთქლის ჩაქუჩი, რომელიც გამოიყენა ძალაუფლების ეპოქაში. მოგვიანებით, ერთმანეთის მიყოლებით გამოჩნდა ჰიდრავლიკური პრესი, საავტომობილო მოძრავი ჩაქუჩები, საჰაერო სამჭედლო ჩაქუჩები და მექანიკური პრესი. Splint ჩაქუჩები პირველად გამოიყენეს ამერიკის სამოქალაქო ომის დროს (1861-1865) იარაღის ნაწილების გაყალბებისთვის, შემდეგ კი ევროპაში გაჩნდა ორთქლის ჩაქუჩების ჩაქუჩები და თანდათანობით დაწინაურდა ტექნოლოგია. მე -19 საუკუნის ბოლოსთვის ჩამოყალიბდა თანამედროვე სამჭედლო დანადგარების ძირითადი კატეგორია.
მე -20 საუკუნის დასაწყისში, ავტომობილების მასობრივი წარმოების დაწყებისთანავე, ცხელი კვადრატული გაყალბება სწრაფად განვითარდა და გახდა გაყალბების მთავარი პროცესი. მე -20 საუკუნის შუა წლებში ცხელი დასაჭერი პრესები, ბრტყელი სამჭედლო მანქანები და არა კოჭებიანი ჩაქუჩები თანდათან შეცვალეს ჩვეულებრივი სამჭედლო ჩაქუჩები, რაც ზრდის პროდუქტიულობას და ამცირებს ვიბრაციას და ხმაურს. ახალი გაყალბების პროცესების შემუშავებით, როგორიცაა ბლანკები ნაკლები და არა ჟანგვის გათბობის ტექნოლოგიით, მაღალი სიზუსტით და გრძელვადიანი ფორმებით, ცხელი ექსტრუზიით, მოძრავი ფორმირებით და მანიპულატორებით, მანიპულატორებით და ავტომატური გაყალბებით წარმოების ხაზებით, ეფექტურობით და ეკონომიკურად ყალბი წარმოების შედეგები კვლავ გაუმჯობესდება.
ცივი გაყალბების გამოჩენა წინ უსწრებს ცხელ გაყალბებას. ადრეული სპილენძი, ოქრო, ვერცხლის ფანტელები და მონეტები ცივი ყალბი იყო. მექანიკური წარმოების ცივი გაყალბების გამოყენება მე -20 საუკუნეში პოპულარული გახდა. ცივი სათავე, ცივი ექსტრუზია, რადიალური გაყალბება და საქანელა გაყალბება შემუშავდა თანმიმდევრულად, თანდათანობით ჩამოყალიბდა ეფექტური გაყალბების პროცესი, რომელსაც შეუძლია ზუსტი ნაწილების წარმოება ჭრის გარეშე.
ადრეული ჭედურობა მხოლოდ უბრალო იარაღებს იყენებდა, როგორიცაა ნიჩაბი, მაკრატელი, დარტყმები, ხელის ჩაქუჩები და კოჭები ლითონის ფურცლების შესაქმნელად (ძირითადად სპილენძის ან სპილენძის შენადნობის ფირფიტები და სხვა) ხელით ჭრის, დარტყმის, ნიჩბის და პერკუსიის საშუალებით. გონგის, ციმბალისა და სხვა მუსიკალური საკრავებისა და ქოთნების წარმოება. საშუალო და სქელი ფირფიტების გამომუშავების ზრდასთან და ჰიდრავლიკური პრესისა და მექანიკური პრესის დამუშავების განვითარებასთან ერთად, ჭედური დამუშავების მექანიზაცია ასევე დაიწყო მე -19 საუკუნის შუა წლებში.
1905 წელს შეერთებულმა შტატებმა დაიწყო ცხელი უწყვეტი ნაგლინი ვიწრო ზოლის ფოლადის წარმოება კოჭებში. 1926 წელს მან დაიწყო ფართო ზოლის ფოლადის წარმოება. მოგვიანებით, ცივი უწყვეტი ნაგლინი ზოლის ფოლადი გამოჩნდა. ამავდროულად, ფირფიტებისა და ზოლების გამომუშავება იზრდება, ხარისხი გაუმჯობესებულია და ღირებულება მცირდება. გემების, სარკინიგზო მანქანების, ქვაბების, კონტეინერების, მანქანების, ქილაების და სხვათა წარმოების განვითარებასთან ერთად, ჭედურობა გახდა ერთ -ერთი ყველაზე ფართოდ გამოყენებული ფორმირების პროცესი.
გაყალბება ძირითადად კლასიფიცირდება ფორმირების მეთოდისა და დეფორმაციის ტემპერატურის მიხედვით. ფორმირების მეთოდის თანახმად, ყალბი შეიძლება დაიყოს ყალბი და ჭედურობა; დეფორმაციის ტემპერატურის მიხედვით, გაყალბება შეიძლება დაიყოს ცხელ, ცივ, ყალბი და იზოთერმული გაყალბებით.
ცხელი გაყალბება ხორციელდება ლითონის რეკრისტალიზაციის ტემპერატურის ზემოთ. ტემპერატურის მატებამ შეიძლება გააუმჯობესოს ლითონის პლასტიურობა, რაც სასარგებლოა სამუშაო ნაწილის შიდა ხარისხის გასაუმჯობესებლად და გატეხვის გაძნელებისთვის. მაღალ ტემპერატურას ასევე შეუძლია შეამციროს ლითონის დეფორმაციის წინააღმდეგობა და შეამციროს ჭედური მანქანების საჭირო ტონაჟი. თუმცა ბევრია ცხელი გაყალბება პროცესებში, სამუშაო ნაწილის სიზუსტე დაბალია, ზედაპირი არ არის გლუვი, და გაყალბება მიდრეკილია დაჟანგვის, დეკარბურიზაციისა და წვისკენ.
ცივი გაყალბება არის გაყალბება, რომელიც შესრულებულია ლითონის რეკრისტალიზაციის ტემპერატურაზე დაბალ ტემპერატურაზე. საერთოდ, ცივი გაყალბება ეხება კონკრეტულად ოთახის ტემპერატურაზე გაყალბებას, ხოლო ოთახის ტემპერატურაზე მაღალ ტემპერატურაზე გაყალბებას, მაგრამ არ აღემატება რეკრისტალიზაციის ტემპერატურას ტემპერატურა. გაყალბება. თბილი გაყალბება აქვს მაღალი სიზუსტით, გლუვი ზედაპირით და დაბალი დეფორმაციისადმი.
ოთახის ტემპერატურაზე ცივი გაყალბებით წარმოქმნილ სამუშაო ნაწილებს აქვთ მაღალი ფორმის და ზომის სიზუსტე, გლუვი ზედაპირი, დამუშავების რამდენიმე პროცედურა და მარტივი ავტომატიზირებული წარმოება. ბევრი ცივი გაყალბება და ცივი ჭედური ნაწილი შეიძლება პირდაპირ გამოყენებულ იქნას როგორც ნაწილები ან პროდუქტები ჭრის დამუშავების გარეშე. ამასთან, ცივი გაყალბების დროს, ლითონის დაბალი პლასტიურობის გამო, ის მიდრეკილია დეფორმაციის დროს გაბზარვისა და დეფორმაციის წინააღმდეგობა დიდია, საჭიროა დიდი ტონაჟის გაყალბება.
იზოთერმული გაყალბება ნიშნავს, რომ ბლანკის ტემპერატურა მუდმივია ფორმირების პროცესში. იზოთერმული გაყალბება არის გარკვეული ლითონების მაღალი პლასტიურობის სრული გამოყენება მუდმივ ტემპერატურაზე, ან კონკრეტული სტრუქტურებისა და თვისებების მოპოვება. იზოთერმული გაყალბება მოითხოვს კვალსა და ბლანკს მუდმივ ტემპერატურაზე, რაც მოითხოვს მაღალ ღირებულებას და გამოიყენება მხოლოდ სპეციალური გაყალბების პროცესებისთვის, როგორიცაა სუპერპლასტიკური ფორმირება.
გაყალბებას შეუძლია შეცვალოს ლითონის სტრუქტურა და გააუმჯობესოს ლითონის თვისებები. მას შემდეგ, რაც ინგოტი ცხელია გაყალბებული, ორიგინალური ასხლეტილი ფხვიერიობა, ფორები, მიკროკრკალები და ა.შ შეკუმშულია ან შედუღებულია; ორიგინალური დენდრიტული კრისტალები გატეხილია, რათა მარცვლები უფრო დახვეწილი იყოს; ამავდროულად, კარბიდის ორიგინალური სეგრეგაცია და უთანასწორობა იცვლება განაწილება ორგანიზაციის ერთგვაროვნების მიზნით, რათა მიიღონ სამჭედლოები შიდა კომპაქტურობით, ერთგვაროვნებით, სინატივით, კარგი საერთო შესრულებით და უსაფრთხო გამოყენებისათვის. მას შემდეგ, რაც გაყალბება დეფორმირდება ცხელი გაყალბებით, ლითონი არის ბოჭკოვანი სტრუქტურა; გაყალბების დეფორმირების შემდეგ, ლითონის კრისტალები მოწესრიგებულია.
გაყალბება არის ლითონის პლასტიკური ნაკადი სასურველი ფორმის სამუშაო ნაწილის შესაქმნელად. ლითონის მოცულობა არ იცვლება მას შემდეგ, რაც პლასტიკური ნაკადი წარმოიქმნება გარე ძალის მიერ და ლითონი ყოველთვის მიედინება ნაწილზე ყველაზე მცირე წინააღმდეგობით. წარმოებისას, სამუშაო ნაწილის ფორმა ხშირად კონტროლდება ამ წესების შესაბამისად, რათა მიაღწიოს დეფორმაციებს, როგორიცაა აღშფოთება და ხატვა, რხევა, მოხრა და ხატვა.
ყალბი სამუშაო ნაწილის ზომა ზუსტია, რაც ხელს უწყობს მასობრივი წარმოების ორგანიზებას. კოლოფის გაყალბების, ექსტრუზიის, ჭედურობისა და სხვა პროგრამების ზომები ზუსტი და სტაბილურია. მაღალეფექტური სამჭედლო დანადგარები და ავტომატური გაყალბების საწარმოო ხაზები შეიძლება გამოყენებულ იქნას სპეციალიზებული მასობრივი ან მასობრივი წარმოების ორგანიზებისთვის.
გაყალბების წარმოების პროცესი მოიცავს ცარიელ ბლანკებს ბლანკების ჩამოყალიბებამდე, გათბობისა და წინასწარი დამუშავების წინ; ფორმირების შემდეგ სამუშაო ნაწილის სითბოს დამუშავება, გაწმენდა, დაკალიბრება და შემოწმება. ჩვეულებრივ გამოყენებულ სამჭედლო მანქანებში შედის გაყალბების ჩაქუჩები, ჰიდრავლიკური წნეხები და მექანიკური წნეხები. გაყალბების ჩაქუჩს აქვს დიდი დარტყმის სიჩქარე, რაც ხელს უწყობს ლითონის პლასტმასის ნაკადს, მაგრამ გამოიწვევს ვიბრაციას; ჰიდრავლიკური პრესა იყენებს სტატიკურ გაყალბებას, რაც ხელს უწყობს ლითონის გაყალბებას და სტრუქტურის გაუმჯობესებას, ხოლო სამუშაო სტაბილურია, მაგრამ პროდუქტიულობა დაბალია; მექანიკურ პრესას აქვს ფიქსირებული დარტყმა და ადვილია მექანიზაციისა და ავტომატიზაციის განხორციელება.
მომავალში, გაყალბების პროცესი გააუმჯობესებს სამჭედლო ნაწილების შიდა ხარისხს, შეიმუშავებს ზუსტი გაყალბებისა და ჭედურობის ტექნოლოგიას, შეიმუშავებს ყალბი აღჭურვილობას და საწარმოო ხაზებს უფრო მაღალი პროდუქტიულობითა და ავტომატიზაციით, შეიმუშავებს მოქნილი ფორმირების სისტემებს, შეიმუშავებს ახალ სამჭედლო მასალებს და ќе დაამუშავებს დამუშავებას. მეთოდები და ა.შ.
სამჭედლების შიდა ხარისხის გაუმჯობესება ძირითადად მათი მექანიკური თვისებების (სიძლიერე, პლასტიურობა, სიმტკიცე, დაღლილობის სიძლიერე) და საიმედოობის გაუმჯობესებაა. ეს მოითხოვს ლითონის პლასტმასის დეფორმაციის თეორიის უკეთეს გამოყენებას; მასალების გამოყენება უკეთესი თანდაყოლილი ხარისხით; სწორი წინასწარი გაყალბება გათბობა და გაყალბება სითბოს მკურნალობა; ყალბი ნაწილების უფრო მკაცრი და უფრო ვრცელი არა დესტრუქციული ტესტირება.
ნაკლები და არა ჭრის დამუშავება არის მანქანათმშენებლობის უმნიშვნელოვანესი ღონისძიება და მიმართულება მასალების გამოყენების გასაუმჯობესებლად, შრომის პროდუქტიულობის გაზრდისა და ენერგიის მოხმარების შესამცირებლად. ნაკლებად გაყალბებული ბლანკები, დაჟანგვის გათბობა, ისევე როგორც მაღალი სიმტკიცის, აცვიათ მდგრადი, გრძელვადიანი ყალიბის მასალებისა და ზედაპირული დამუშავების მეთოდების შემუშავება ხელს შეუწყობს ზუსტი გაყალბებისა და ზუსტი ჭედვის გაფართოებულ გამოყენებას.
გთხოვთ, შეინახოთ ამ სტატიის წყარო და მისამართი გადაბეჭდვისთვის: გაყალბების ტექნოლოგიაზე საუბარი
მინგე Die Casting Company ეძღვნება წარმოების და უზრუნველყოფს ხარისხის და მაღალი ხარისხის ჩამოსხმის ნაწილები (ლითონის die ჩამოსხმა ნაწილები ძირითადად მოიცავს თხელი კედლის ჩამოსხმა,ცხელი კამერა Die Casting,ცივი პალატა იღუპება), მრგვალი სერვისი (Die Casting Service,Cnc მანქანები,Mould Making, ზედაპირული დამუშავება). ალუმინის ნებისმიერი საბაჟო ჩამოსხმა, მაგნიუმის ან Zamak / თუთიის იღუპება და სხვა ჩამოსხმის მოთხოვნები დაგვიკავშირდით.
ISO9001 და TS 16949 კონტროლის ქვეშ, ყველა პროცესი ხორციელდება ასობით მოწინავე ჩამოსხმის აპარატების, 5 ღერძიანი აპარატებისა და სხვა საშუალებებით, დაწყებული აფეთქებებით დამთავრებული Ultra Sonic სარეცხი მანქანებით. მეინგას არა მხოლოდ აქვს მოწინავე აღჭურვილობა, არამედ აქვს პროფესიონალი გამოცდილი ინჟინრების, ოპერატორებისა და ინსპექტორების გუნდი, რათა განხორციელდეს მომხმარებლის დიზაინი.
კონტრაქტი მწარმოებელი იღუპება castings. შესაძლებლობებში შედის ცივი კამერის ალუმინის ჩამოსხმის ნაწილები 0.15 ფუნტიდან. 6 ლარამდე, სწრაფი ცვლილების დაყენება და დამუშავება. დამატებული ღირებულების სერვისებში შედის გაპრიალება, ვიბრაცია, ამოღება, გასროლა, აფეთქება, შეღებვა, დაფარვა, დაფარვა, აწყობა და ხელსაწყოები. მასალებთან მუშაობაში შედის ისეთი შენადნობები, როგორიცაა 360, 380, 383 და 413.
თუთიის მკვდარი ჩამოსხმის დიზაინის დახმარება / ერთდროული საინჟინრო მომსახურება. თუთიის ზუსტი ჩამოსხმის ზუსტი მწარმოებელი. მინიატურული ჩამოსხმის, მაღალი წნევის კენჭისყრის ჩამოსხმა, მრავალსლაიანი ჩამოსხმის ჩამოსხმა, ჩვეულებრივი ფორმის ჩამოსხმა, ერთეული იღუპება და დამოუკიდებელი იღუპება და ღრუს დალუქული კასტინგი ჩამოსხმის წარმოება შესაძლებელია ტოლერანტობის სიგრძით და სიგანეებით 24 დიუმით.
ISO 9001: 2015 სერთიფიცირებული მწარმოებელი იღუპება მაგნიუმის, შესაძლებლობებში შედის მაღალი წნევის მაგნიუმის შპრიცის ჩამოსხმა 200 ტონაზე ცხელი პალატისა და 3000 ტონა ცივი პალატისთვის, ხელსაწყოების დიზაინი, გასაპრიალებელი, ჩამოსხმა, დამუშავება, ფხვნილისა და თხევადი საღებავი, სრული QA CMM შესაძლებლობებით , აწყობა, შეფუთვა და მიწოდება.
ITAF16949 სერთიფიცირებულია. ჩამოსხმის დამატებითი სერვისი მოიცავს საინვესტიციო ჩამოსხმა,ქვიშის ჩამოსხმა,Gravity კასტინგი, დაკარგული ქაფის ჩამოსხმა,ცენტრიდანული კასტინგი,ვაკუუმის ჩამოსხმა,მუდმივი ფორმით ჩამოსხმაშესაძლებლობებში შედის EDI, საინჟინრო დახმარება, მყარი მოდელირება და მეორადი დამუშავება.
ჩამოსხმის მრეწველობა ნაწილები შემთხვევების შესწავლა: მანქანები, ველოსიპედები, თვითმფრინავები, მუსიკალური ინსტრუმენტები, წყლის ტრანსპორტი, ოპტიკური ხელსაწყოები, სენსორები, მოდელები, ელექტრონული მოწყობილობები, სათავსოები, საათები, მანქანები, ძრავები, ავეჯი, სამკაულები, ჯიპები, ტელეკომი, განათება, სამედიცინო მოწყობილობები, ფოტოგრაფიული მოწყობილობები, რობოტები, ქანდაკებები, ხმის ტექნიკა, სპორტული ინვენტარი, ხელსაწყოები, სათამაშოები და სხვა.
რაში შეგვიძლია დაგეხმაროთ შემდეგში?
∇ გადადით მთავარ გვერდზე Die Casting ჩინეთი
→ჩამოსხმის ნაწილები-გაარკვიე რა ვქნათ.
→ რბილი რჩევები შესახებ Die Casting Services
By Minghe Die Casting მწარმოებელი კატეგორიები: სასარგებლო სტატიები |მასალები Tags: ალუმინის ჩამოსხმა, თუთიის ჩამოსხმა, მაგნიუმის ჩამოსხმა, ტიტანის ჩამოსხმა, ფოლადის ჩამოსხმა, თითბერის ჩამოსხმა,ბრინჯაოს ჩამოსხმა,კასტინგის ვიდეო,კომპანიის ისტორია,ალუმინის Die ჩამოსხმა კომენტარები გამორთულია
