დაკარგული ქაფის ჩამოსხმა

 1.1 მიმოხილვა

1958 წელს HF Shroyer– მა გამოიგონა ლითონის ჩამოსხმის დამზადების ტექნოლოგია გაფართოებადი ქაფის პლასტმასის მოდელებით და მიიღო პატენტი. თავდაპირველად გამოყენებული მოდელი დამზადდა პოლისტიროლის (EPS) დაფისაგან და ჩამოსხმული ქვიშის შემცველ შემკვრელად. გერმანულმა კომპანიებმა Grunzweig- მა და Harrtmann- მა შეიძინეს ეს პატენტი და შეიმუშავეს და გამოიყენეს იგი. მოგვიანებით, ჩამოსხმის წარმოების გარეშე შემკვრელი მშრალი ქვიშის გამოყენების ტექნოლოგია TRSmith– მა დააპატენტა 1964 წელს. 1980 წლამდე შემკვრელი თავისუფალი მშრალი ქვიშის პროცესი უნდა დამტკიცებულიყო Full Mould Process (Inc) მიერ. ამის შემდეგ პატენტი ბათილი იყო.

ყველაზე გავრცელებული და პრაქტიკული მეთოდია ცეცხლგამძლე მასალით დაფარული მოდელის ქვიშის ყუთში ჩასმა, მაგარი მშრალი ქვიშით შევსება და ქაფის მოდელის შესაცვლელად თხევადი ლითონის დაყრა. ჩამოსხმის ამ პროცესს ეწოდება: დაკარგული ქაფის ჩამოსხმა (EPC), გაზიფიკაციის ფორმის ჩამოსხმა და მყარი ფორმების ჩამოსხმა და ა.შ., ამერიკის სამსხმელო ასოციაციის Lost Foam Casting კომიტეტმა მიიღო "დაკარგული ქაფის ჩამოსხმა", როგორც პროცესის სახელი.

დაკარგული ქაფის ჩამოსხმა ინოვაციური ჩამოსხმის პროცესია, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას ფერადი და შავი ლითონის ენერგოსისტემის ნაწილების წარმოებაში, მათ შორის: ცილინდრის ბლოკები, ცილინდრების თავები, crankshafts, გადაცემათა კოლოფი, შემწოვი მილები, გამონაბოლქვი მილები და სამუხრუჭე ჰაბები. დაკარგული ქაფის ჩამოსხმის პროცესის მიმდინარეობა შემდეგია:

1) წინასწარ ქაფი
მოდელის წარმოება არის დაკარგული ქაფის ჩამოსხმის პროცესის პირველი ნაბიჯი. ისეთი რთული ჩამოსხმისთვის, როგორიცაა ცილინდრის თავი, ქაფის რამდენიმე მოდელი ცალკე უნდა გაკეთდეს, შემდეგ კი გაერთიანდეს საერთო მოდელში. თითოეული ბლოკის მოდელი წარმოებისთვის მოითხოვს ფორმების ნაკრებებს. გარდა ამისა, თითოეული ბლოკის ზუსტი პოზიციონირების შესანარჩუნებლად შეიძლება საჭირო გახდეს ფორმების ნაკრები. მოდელის ჩამოსხმის პროცესი ორ ეტაპად იყოფა. პირველი ნაბიჯი არის პოლისტიროლის მძივები წინასწარ გაფართოვდეს შესაბამის სიმკვრივეზე, რაც ჩვეულებრივ ხდება ორთქლით სწრაფი გათბობით. ამ სტადიას ეწოდება წინასწარი გაფართოება.

2) მოდელის ფორმირება
წინასწარ გაფართოებული მძივები ჯერ უნდა იყოს სტაბილიზებული, შემდეგ კი გაგზავნილი ჩამოსხმის აპარატში, და იკვებება კვების ხვრელით. მას შემდეგ, რაც ყალიბის ღრუ ივსება წინასწარ გაფართოებული მძივებით, ორთქლი შემოდის მძივების შესარბილებლად. გაფართოება, შევსება ყველა ხარვეზით და შეერთება ერთ სხეულში, ამით დასრულებულია ქაფის მოდელის წარმოების პროცესი, ამ ეტაპს ეწოდება ავტოკლავის ჩამოსხმა.

ჩამოსხმის შემდეგ, ფორმას აცივებენ წყლის დიდი ნაკადის საშუალებით, წყლის გაცივებულ ღრუსში, შემდეგ კი ხსნიან ფორმას, რომ ფორმა ამოიღონ. ამ დროს, ფორმის ტემპერატურა იზრდება და სიმტკიცე დაბალია. ამრიგად, დემულაციისა და შენახვისას სიფრთხილეა საჭირო დეფორმაციისა და დაზიანების თავიდან ასაცილებლად.

3) მოდელის კლასტერული კომბინაცია
მოდელის გამოყენებამდე იგი უნდა იყოს შენახული შესაბამისი პერიოდის განმავლობაში, რომ გახდეს მწიფე და სტაბილური. მოდელის შენახვის ტიპი 30 დღეა. მოდელისთვის, რომელიც ჩამოყალიბებულია უნიკალურად შემუშავებული ფორმით, საჭიროა მისი შენახვა მხოლოდ 2 საათის განმავლობაში. მოდელის მომწიფებისა და სტაბილიზაციის შემდეგ ის შეიძლება დაიყოს ორ ნაწილად. ბლოკის მოდელები გაერთიანებულია.
ბლოკის მოდელის წებოვნება ხორციელდება ავტომატური წებოვანი მანქანით ცხელი დნობის წებოს გამოყენებით. წებოვანი ზედაპირის სახსრები მჭიდროდ უნდა იყოს დალუქული, რომ ჩამოსხმის დეფექტების შესაძლებლობა შემცირდეს.

4) მოდელის კასეტური ამოფარვის საფარი
თითო კოლოფზე მეტი ჩამოსხმის წარმოების მიზნით, ზოგჯერ ბევრ მოდელს მტევანად ალაგებენ, ხოლო მოდელების მტევანს ცეცხლგამძლე საღებავში აყრიან და შემდეგ აშრობენ ჰაერის ცირკულაციის ღუმელში 30-60C (86-140F) ტემპერატურაზე 2 – დან 3 – მდე. საათის განმავლობაში, გაშრება, მოათავსეთ მოდელის მტევანი ქვიშის ყუთში, შეავსეთ იგი მშრალი ქვიშით და მჭიდროდ ვიბრაცია. მოდელის მტევნის ყველა შიდა ღრუ და გარე მშრალი ქვიშა უნდა იყოს დატკეპნილი და საყრდენი.

5) ასხამს
მას შემდეგ, რაც მოდელის მტევანი მტკიცედ ივსება მშრალი ქვიშით ქვიშის ყუთში, ყალიბის ჩამოსხმა შესაძლებელია. მას შემდეგ, რაც მდნარი ლითონი ყალიბში გადაისხა (ჩამოსხმის ტემპერატურა დაახლოებით 760C / 1400F თუჯისთვის, ხოლო თუჯისთვის დაახლოებით 1425C / 2600F), მოდელი ორთქლდება. ლითონი იცვლება ჩამოსხმის შესაქმნელად. ფიგურა 1 არის ქვიშის ყუთის სქემატური დიაგრამა და დაკარგული ქაფის პროცესის ჩამოსხმა.

დაკარგული ქაფის ჩამოსხმის პროცესში, დაღვრის სიჩქარე უფრო კრიტიკულია, ვიდრე ტრადიციული ღრუ ჩამოსხმა. ჩამოსხმის პროცესის შეწყვეტის შემთხვევაში, ქვიშის ფორმა შეიძლება დაიშალოს და გამოიწვიოს ნარჩენები. ამიტომ, თითოეული ჩამოსხმას შორის სხვაობის შესამცირებლად, უმჯობესია გამოიყენოთ ავტომატური ჩამოსხმის მანქანა.

 სურათი 1 ქვიშის ყუთის სქემატური დიაგრამა და დაკარგული ქაფის ჩამოსხმა
6) დაცემული ქვიშის გაწმენდა
ჩამოსხმის შემდეგ, ჩამოსხმა გამყარდება და გაცივდება ქვიშის ყუთში, შემდეგ კი ქვიშისგან იშლება. ჩამოსხმის ქვიშა საკმაოდ მარტივია და ჩამოსხმა ამოვარდება ფხვიერი მშრალი ქვიშისგან, როდესაც ქვიშის ყუთი გადაბრუნდება. ამის შემდეგ, ჩამოსხმა ავტომატურად გამოიყოფა, იწმინდება, შემოწმდება და ტრანსპორტირდება ჩამოსხმის ყუთში.

გაგრილების შემდეგ მშრალი ქვიშის ხელახლა გამოყენება შესაძლებელია და სხვა დამატებითი პროცესები იშვიათად გამოიყენება. ლითონის ჯართი შეიძლება გადახურდეს და გამოყენებულ იქნას წარმოებაში.

1.2 დაკარგული ქაფის ჩამოსხმის პროცესის უპირატესობები

დაკარგული ქაფის ჩამოსხმის პროცესს აქვს უპირატესობა სამ ძირითად ასპექტში: ტექნოლოგია, ეკონომიკა და გარემოს დაცვა.

1.2.1 ტექნიკური ასპექტები

1) მოდელის დიზაინის გაზრდილი თავისუფლება
ახალმა პროცესმა შეიძლება მოახდინოს სტილის დიზაინის განხორციელება და სრულიად შესაძლებელია პირველი დამატებითი ეტაპის მოდელს დაემატოს დამატებითი ფუნქციები. მაგალითად, დიზელის წინასწარ გამათბობელს აქვს სპეციალური ფუნქციური ნაწილი, რომლის წარმოება შესაძლებელია დაკარგული ქაფის ჩამოსხმის პროცესით, ტრადიციული ჩამოსხმის მეთოდის ნაცვლად.
 
2) აღმოფხვრა ქვიშის ბირთვი, რომელიც გამოიყენება კასტინგის წარმოებაში

3) ბევრი ჩამოსხმის გამოკვება შესაძლებელია აწევის გარეშე

4) გააუმჯობესოს ჩამოსხმის სიზუსტე
მას შეუძლია მიიღოს რთული ფორმა და სტრუქტურა, და შეუძლია არაერთხელ აწარმოოს მაღალი სიზუსტის კასტინგები 100% გამეორებით, ხოლო კედლების სისქის გადახრა შეიძლება კონტროლდებოდეს -0.15 ~+0.15 მმ შორის.

5) მოდელის სახსრის ზედაპირზე არ არის ფლეშ

6) მას აქვს უპირატესობა ჩამოსხმის წონის შემცირება დაახლოებით 1/3

7) შეამცირეთ დამუშავების შემწეობა
დამუშავების შემწეობა შეიძლება შემცირდეს და ზოგიერთი ნაწილის დამუშავებაც კი არ შეიძლება. ეს მნიშვნელოვნად ამცირებს ინვესტიციებს დანადგარებსა და ჩარხებში (მაგალითად, ინვესტიცია შეიძლება შემცირდეს ნახევარით სხვადასხვა სიტუაციებისთვის).

8) ტრადიციული ღრუს ჩამოსხმასთან შედარებით, ფორმების ინვესტიცია მცირდება.
 
9) მთლიანად აღმოფხვრა ქვიშის და ბირთვის ამოვარდნის ტრადიციული პროცესი

1.2.2 ეკონომიკური ასპექტები

1) მას შეუძლია შექმნას კომპლექსური ჩამოსხმა მთლიანობაში
ახალი პროცესის დიზაინის მიღება, ბლოკის მოდელი შეიძლება გაერთიანდეს, რომ შექმნას საერთო მოდელი და გადანაწილდეს რთულ განუყოფელ ნაწილად. ორიგინალ მრავალჯერადი ჩამოსხმის ასამბლეის ნაწილებთან შედარებით (მაგალითად, დიზელის გამათბობელი), მას შეუძლია ისარგებლოს 1 – დან 10 – ჯერ.

2) შეამცირეთ სემინარის პერსონალი
დაკარგული ქაფის ჩამოსხმის ქარხნის დასაარსებლად, დასაქმებულთა რაოდენობა ნაკლებია, ვიდრე ტრადიციული ჩამოსხმის ქარხანა, ამიტომ ეს ფაქტორი უნდა იქნას გათვალისწინებული.

3) მოქნილი ჩამოსხმის პროცესი
ჩამოსხმის პროცესის მოქნილობა ძალიან მნიშვნელოვანია, რადგან ახალმა პროცესმა ერთდროულად შეიძლება წარმოქმნას მსგავსი ან განსხვავებული ჩამოსხმის დიდი რაოდენობა კოლბაში, და ამიტომ გასასვლელი სისტემა ძალიან მოქნილია. მოკლედ, შეგვიძლია ვთქვათ, რომ თითოეული უპირატესობა შეესაბამება ეკონომიკურ ინტერესებს, ამასთანავე აუმჯობესებს სამუშაო პირობებს.

1.2.3 გარემოს დაცვა

პოლისტიროლი და PMMA აწარმოებენ ნახშირბადის მონოქსიდს, ნახშირორჟანგს, წყალს და ნახშირწყალბადების სხვა გაზებს მათი დაწვის დროს და მათი შემცველობა უფრო დაბალია, ვიდრე ევროპაში დაშვებული სტანდარტები. მშრალ ქვიშას შეუძლია გამოიყენოს ბუნებრივი სილიციუმის ქვიშა, რომელიც 100% -ით გადამუშავებადია და არ შეიცავს შემკვრელს. მოდელში გამოყენებული საღებავი შედგება წყალში შემავალი შემკვრელისა და სხვა დამხმარე მასალებისაგან, რაც არ იწვევს დაბინძურებას.

გთხოვთ, შეინახოთ ამ სტატიის წყარო და მისამართი გადაბეჭდვისთვის:დაკარგული ქაფის ჩამოსხმა

მინგე Die Casting Company ეძღვნება წარმოების და უზრუნველყოფს ხარისხის და მაღალი ხარისხის ჩამოსხმის ნაწილები (ლითონის die ჩამოსხმა ნაწილები ძირითადად მოიცავს თხელი კედლის ჩამოსხმა,ცხელი კამერა Die Casting,ცივი პალატა იღუპება), მრგვალი სერვისი (Die Casting Service,Cnc მანქანები,Mould Making, ზედაპირული დამუშავება). ალუმინის ნებისმიერი საბაჟო ჩამოსხმა, მაგნიუმის ან Zamak / თუთიის იღუპება და სხვა ჩამოსხმის მოთხოვნები დაგვიკავშირდით.

ISO9001 და TS 16949 კონტროლის ქვეშ, ყველა პროცესი ხორციელდება ასობით მოწინავე ჩამოსხმის აპარატების, 5 ღერძიანი აპარატებისა და სხვა საშუალებებით, დაწყებული აფეთქებებით დამთავრებული Ultra Sonic სარეცხი მანქანებით. მეინგას არა მხოლოდ აქვს მოწინავე აღჭურვილობა, არამედ აქვს პროფესიონალი გამოცდილი ინჟინრების, ოპერატორებისა და ინსპექტორების გუნდი, რათა განხორციელდეს მომხმარებლის დიზაინი.

კონტრაქტი მწარმოებელი იღუპება castings. შესაძლებლობებში შედის ცივი კამერის ალუმინის ჩამოსხმის ნაწილები 0.15 ფუნტიდან. 6 ლარამდე, სწრაფი ცვლილების დაყენება და დამუშავება. დამატებული ღირებულების სერვისებში შედის გაპრიალება, ვიბრაცია, ამოღება, გასროლა, აფეთქება, შეღებვა, დაფარვა, დაფარვა, აწყობა და ხელსაწყოები. მასალებთან მუშაობაში შედის ისეთი შენადნობები, როგორიცაა 360, 380, 383 და 413.

თუთიის მკვდარი ჩამოსხმის დიზაინის დახმარება / ერთდროული საინჟინრო მომსახურება. თუთიის ზუსტი ჩამოსხმის ზუსტი მწარმოებელი. მინიატურული ჩამოსხმის, მაღალი წნევის კენჭისყრის ჩამოსხმა, მრავალსლაიანი ჩამოსხმის ჩამოსხმა, ჩვეულებრივი ფორმის ჩამოსხმა, ერთეული იღუპება და დამოუკიდებელი იღუპება და ღრუს დალუქული კასტინგი ჩამოსხმის წარმოება შესაძლებელია ტოლერანტობის სიგრძით და სიგანეებით 24 დიუმით.  

ISO 9001: 2015 სერთიფიცირებული მწარმოებელი იღუპება მაგნიუმის, შესაძლებლობებში შედის მაღალი წნევის მაგნიუმის შპრიცის ჩამოსხმა 200 ტონაზე ცხელი პალატისა და 3000 ტონა ცივი პალატისთვის, ხელსაწყოების დიზაინი, გასაპრიალებელი, ჩამოსხმა, დამუშავება, ფხვნილისა და თხევადი საღებავი, სრული QA CMM შესაძლებლობებით , აწყობა, შეფუთვა და მიწოდება.

ITAF16949 სერთიფიცირებულია. ჩამოსხმის დამატებითი სერვისი მოიცავს საინვესტიციო ჩამოსხმა,ქვიშის ჩამოსხმა,Gravity კასტინგი, დაკარგული ქაფის ჩამოსხმა,ცენტრიდანული კასტინგი,ვაკუუმის ჩამოსხმა,მუდმივი ფორმით ჩამოსხმაშესაძლებლობებში შედის EDI, საინჟინრო დახმარება, მყარი მოდელირება და მეორადი დამუშავება.

ჩამოსხმის მრეწველობა ნაწილები შემთხვევების შესწავლა: მანქანები, ველოსიპედები, თვითმფრინავები, მუსიკალური ინსტრუმენტები, წყლის ტრანსპორტი, ოპტიკური ხელსაწყოები, სენსორები, მოდელები, ელექტრონული მოწყობილობები, სათავსოები, საათები, მანქანები, ძრავები, ავეჯი, სამკაულები, ჯიპები, ტელეკომი, განათება, სამედიცინო მოწყობილობები, ფოტოგრაფიული მოწყობილობები, რობოტები, ქანდაკებები, ხმის ტექნიკა, სპორტული ინვენტარი, ხელსაწყოები, სათამაშოები და სხვა. 

რაში შეგვიძლია დაგეხმაროთ შემდეგში?

∇ გადადით მთავარ გვერდზე Die Casting ჩინეთი

By Minghe Die Casting მწარმოებელი კატეგორიები: სასარგებლო სტატიები |მასალები Tags: ალუმინის ჩამოსხმა, თუთიის ჩამოსხმა, მაგნიუმის ჩამოსხმა, ტიტანის ჩამოსხმა, ფოლადის ჩამოსხმა, თითბერის ჩამოსხმა,ბრინჯაოს ჩამოსხმა,კასტინგის ვიდეო,კომპანიის ისტორია,ალუმინის Die ჩამოსხმა კომენტარები გამორთულია