როგორ უნდა განვახორციელოთ წყლისა და ჩაცივების ზეთი ზეთის ნაცვლად
ჩაქრობის ზეთი ყველაზე ფართოდ გამოიყენება გამაგრილებელი საშუალება სითბოს მკურნალობის ჩაქრობის პროცესში დიდი ხნის განმავლობაში. მიუხედავად იმისა, რომ ჩაქრობის ზეთს აქვს მრავალი უნიკალური გაგრილების მახასიათებელი, მას ასევე აქვს პრობლემები, როგორიცაა ენერგიის მოხმარება, გარემოს დაბინძურება და ხანძრის საშიშროება.
უპირველეს ყოვლისა, ჩაქრობის პროცესში მოხმარებული ჩაქრობის ზეთი არის ძვირფასი ნავთობის რესურსი. გამოკვლევების თანახმად, 2010 წელს ჩემი ქვეყნის თერმული დამუშავების ინდუსტრიამ მოიხმარა 1.2 × 105 ტონაზე მეტი მინერალური ზეთი, რაც ექვივალენტურია 2.1 tons 105 ტონა სტანდარტული ქვანახშირისა, ხოლო გარდაქმნილი ელექტროენერგია თითქმის 5.2 მილიარდი კილოვატსაათია. ჩანს, რომ ეს ენერგიის მოხმარება საკმაოდ საოცარია.
ამავდროულად, მოხმარებული მინერალური ზეთის უმეტესი ნაწილი გარდაიქმნება ნავთობის კვადრატში და გამოიყოფა ატმოსფეროში. მთელი ინდუსტრია გამოყოფს ნავთობის აირს 8 × 107 მ 3 / წელიწადში, რომელიც შეიცავს დიდი რაოდენობით ნახშირბადის მონოქსიდს და გოგირდის დიოქსიდს, რაც ხდება სითბოს დამუშავების პროცესში დაბინძურების ყველაზე მნიშვნელოვანი წყარო.
გარდა ამისა, ხანძარსაწინააღმდეგო უბედური შემთხვევების აბსოლუტური უმრავლესობა გამოწვეულია მინერალური ზეთით.
გარდა ამისა, მინერალური ზეთის გაგრილების შეზღუდული სიმძლავრის გამო, ის ხშირად ვერ აკმაყოფილებს ზოგიერთი დაბალი ნახშირბადის სამუშაო ნაწილის ჩაქრობის და გამკვრივების მოთხოვნებს, რაც ზღუდავს გამოყენების სფეროს.
შესაძლებელია თუ არა ნავთობის ჩანაცვლება წყლით, როგორც დამაშრობი საშუალება, და მივაღწიოთ ენერგიის დაზოგვის, გარემოს დაცვისა და უსაფრთხოების მიზნებს ჩაქრობასა და გაგრილებაში?
ჩაქრობის ზეთთან შედარებით წყლის გაგრილების მახასიათებლებს ორი დიდი განსხვავება აქვს:
პირველ რიგში, ფილმის დუღილის ციკლი ძალიან გრძელია, რაც ართულებს მდუღარე მრუდს ფოლადის "C" მრუდების უმეტესობის ცხვირის წვერიდან თავის დაღწევა;
მეორე ის არის, რომ ქვედა გაგრილების სიჩქარე ძალიან სწრაფია, რაც უფრო მეტ სტრესს იწვევს სამუშაო ნაწილზე გაგრილების პროცესში და ზრდის დეფორმაციის და გაბზარვის რისკს.
ამრიგად, წყლის, როგორც ჩამქრობი საშუალების გამოსაყენებლად, გასაღები არის წყლის ამ ორი გამაგრილებელი მახასიათებლის გადალახვა. მკაცრად რომ ვთქვათ, წყლის გამაგრილებელი მახასიათებლები არ შეიძლება შეიცვალოს, მაგრამ საჭირო გაგრილების ეფექტი მიიღწევა სამუშაო ნაწილსა და წყალს შორის კონტაქტის დროისა და მეთოდის კონტროლით.
პრაქტიკამ აჩვენა, რომ წყლის / ჰაერის გაგრილების მონაცვლეობის ნაწილობრივი გამოყენება პრაქტიკული გამოყენების შესაძლო საშუალებაა. ამასთან, გამოცდილებამ ასევე დაადასტურა, რომ უფრო დიდია დეფორმაციისა და გაბზარვის რისკი ზეთის ნაცვლად წყლით ჩაქრობასა და გაგრილებაში და ამ რისკების დადგენა და აღმოფხვრა მხოლოდ ბრმა პროცესის ექსპერიმენტებით შეუძლებელია, რადგან ბრმა პროცესის ექსპერიმენტების ღირებულება ძალიან მაღალია .
მაშასადამე, სითბოს დამუშავების პროცესის რიცხვითი სიმულაცია აუცილებელი წინასწარი სამუშაოა ჩაქრობის ტექნოლოგიის პოპულარიზაციისთვის ზეთის ნაცვლად წყლით.
იდეალური ჩაქრობის ეფექტის მისაღწევად საჭიროა შემდეგი ძირითადი პირობები:
1. გაგრილების სისტემას, რომელიც წყლის გასაქრობად ზეთის ნაცვლად იყენებს, უნდა ჰქონდეს გაგრილების ფუნქციები, როგორიცაა ჰაერის გაგრილება, ნისლის გაგრილება, წყლის შესხურება, წყლის ჩაძირვა და კომბინაცია / მონაცვლეობა. ამისათვის საჭიროა სისტემა იყოს აღჭურვილი ინექციური ერთეულებისა და შესაბამისი მედია არხების სხვადასხვა მახასიათებლებით და აღჭურვილი იყოს სწრაფი რეაგირების ელექტრო ან პნევმატური სარქველებით, რათა მოხდეს წყლის სწრაფი შეყვანა ან ჩაქრობის ავზის დაცლა.
2. ექსპერიმენტებით წყლის გაგრილების სიმძლავრის მონაცემთა ბაზის მოპოვება სხვადასხვა პირობებში და პროცესის მონაცემთა ბაზის შექმნა სიმულაციისა და პროცესის გადამოწმების გზით. დღეისათვის მსოფლიოში არსებობს შედარებით სექსუალურ სითბოს დამუშავების სიმულაციური პროგრამა, რომელსაც შეუძლია გაცივების შესაძლო პროცესის დასკვნა ტემპერატურის ველის, სტრუქტურის ველისა და დაძაბულობის ველის ვირტუალური გაანგარიშებით და ჩაქრობისა და გაგრილების პროცესში სამუშაო ნაწილის დაწყვილების კორელაციით. , ამით პროცესის ექსპერიმენტის პროცესის გამარტივება. თავიდან აიცილეთ ზედმეტი დანაკარგები და ნარჩენები.
3. ჩამოაყალიბეთ ჩაქრობის გაგრილების ინტელექტუალური სისტემა, რომელსაც შეუძლია მოქნილად შეცვალოს და ზუსტად გააკონტროლოს პროცესის მოწყობილობა. ეგრეთ წოდებული ზუსტი კონტროლი ეხება კონტროლის პროგრამას და მასთან დაკავშირებულ საკონტროლო მოწყობილობებს გამაგრილებელი საშუალების, როგორიცაა ჰაერისა და წყლის დინების ნიმუშის, ნაკადის, წნევის და წნევის გასაკონტროლებლად ჩაქრობის პროცესში. დაყენებულია და შესრულებულია ძირითადი პარამეტრები, როგორიცაა ტემპერატურა და დრო, და სწრაფი რეაგირება ზუსტი წამია, ისე რომ სისტემის გაგრილების მოცულობა ფარავს მთელ დიაპაზონს ჰაერის გაგრილებიდან მარილიანი წყლის მიახლოებით გაგრილებამდე, ისე რომ დააკმაყოფილოს ჩაქრობა და სხვადასხვა სამუშაო ნაწილის გაგრილების მოთხოვნები.
გთხოვთ, შეინახოთ ამ სტატიის წყარო და მისამართი გადაბეჭდვისთვის: როგორ უნდა განვახორციელოთ წყლისა და ჩაცივების ზეთი ზეთის ნაცვლად
მინგე Die Casting Company ეძღვნება წარმოების და უზრუნველყოფს ხარისხის და მაღალი ხარისხის ჩამოსხმის ნაწილები (ლითონის die ჩამოსხმა ნაწილები ძირითადად მოიცავს თხელი კედლის ჩამოსხმა,ცხელი კამერა Die Casting,ცივი პალატა იღუპება), მრგვალი სერვისი (Die Casting Service,Cnc მანქანები,Mould Making, ზედაპირული დამუშავება). ალუმინის ნებისმიერი საბაჟო ჩამოსხმა, მაგნიუმის ან Zamak / თუთიის იღუპება და სხვა ჩამოსხმის მოთხოვნები დაგვიკავშირდით.
ISO9001 და TS 16949 კონტროლის ქვეშ, ყველა პროცესი ხორციელდება ასობით მოწინავე ჩამოსხმის აპარატების, 5 ღერძიანი აპარატებისა და სხვა საშუალებებით, დაწყებული აფეთქებებით დამთავრებული Ultra Sonic სარეცხი მანქანებით. მეინგას არა მხოლოდ აქვს მოწინავე აღჭურვილობა, არამედ აქვს პროფესიონალი გამოცდილი ინჟინრების, ოპერატორებისა და ინსპექტორების გუნდი, რათა განხორციელდეს მომხმარებლის დიზაინი.
კონტრაქტი მწარმოებელი იღუპება castings. შესაძლებლობებში შედის ცივი კამერის ალუმინის ჩამოსხმის ნაწილები 0.15 ფუნტიდან. 6 ლარამდე, სწრაფი ცვლილების დაყენება და დამუშავება. დამატებული ღირებულების სერვისებში შედის გაპრიალება, ვიბრაცია, ამოღება, გასროლა, აფეთქება, შეღებვა, დაფარვა, დაფარვა, აწყობა და ხელსაწყოები. მასალებთან მუშაობაში შედის ისეთი შენადნობები, როგორიცაა 360, 380, 383 და 413.
თუთიის მკვდარი ჩამოსხმის დიზაინის დახმარება / ერთდროული საინჟინრო მომსახურება. თუთიის ზუსტი ჩამოსხმის ზუსტი მწარმოებელი. მინიატურული ჩამოსხმის, მაღალი წნევის კენჭისყრის ჩამოსხმა, მრავალსლაიანი ჩამოსხმის ჩამოსხმა, ჩვეულებრივი ფორმის ჩამოსხმა, ერთეული იღუპება და დამოუკიდებელი იღუპება და ღრუს დალუქული კასტინგი ჩამოსხმის წარმოება შესაძლებელია ტოლერანტობის სიგრძით და სიგანეებით 24 დიუმით.
ISO 9001: 2015 სერთიფიცირებული მწარმოებელი იღუპება მაგნიუმის, შესაძლებლობებში შედის მაღალი წნევის მაგნიუმის შპრიცის ჩამოსხმა 200 ტონაზე ცხელი პალატისა და 3000 ტონა ცივი პალატისთვის, ხელსაწყოების დიზაინი, გასაპრიალებელი, ჩამოსხმა, დამუშავება, ფხვნილისა და თხევადი საღებავი, სრული QA CMM შესაძლებლობებით , აწყობა, შეფუთვა და მიწოდება.
ITAF16949 სერთიფიცირებულია. ჩამოსხმის დამატებითი სერვისი მოიცავს საინვესტიციო ჩამოსხმა,ქვიშის ჩამოსხმა,Gravity კასტინგი, დაკარგული ქაფის ჩამოსხმა,ცენტრიდანული კასტინგი,ვაკუუმის ჩამოსხმა,მუდმივი ფორმით ჩამოსხმაშესაძლებლობებში შედის EDI, საინჟინრო დახმარება, მყარი მოდელირება და მეორადი დამუშავება.
ჩამოსხმის მრეწველობა ნაწილები შემთხვევების შესწავლა: მანქანები, ველოსიპედები, თვითმფრინავები, მუსიკალური ინსტრუმენტები, წყლის ტრანსპორტი, ოპტიკური ხელსაწყოები, სენსორები, მოდელები, ელექტრონული მოწყობილობები, სათავსოები, საათები, მანქანები, ძრავები, ავეჯი, სამკაულები, ჯიპები, ტელეკომი, განათება, სამედიცინო მოწყობილობები, ფოტოგრაფიული მოწყობილობები, რობოტები, ქანდაკებები, ხმის ტექნიკა, სპორტული ინვენტარი, ხელსაწყოები, სათამაშოები და სხვა.
რაში შეგვიძლია დაგეხმაროთ შემდეგში?
∇ გადადით მთავარ გვერდზე Die Casting ჩინეთი
→ჩამოსხმის ნაწილები-გაარკვიე რა ვქნათ.
→ რბილი რჩევები შესახებ Die Casting Services
By Minghe Die Casting მწარმოებელი კატეგორიები: სასარგებლო სტატიები |მასალები Tags: ალუმინის ჩამოსხმა, თუთიის ჩამოსხმა, მაგნიუმის ჩამოსხმა, ტიტანის ჩამოსხმა, ფოლადის ჩამოსხმა, თითბერის ჩამოსხმა,ბრინჯაოს ჩამოსხმა,კასტინგის ვიდეო,კომპანიის ისტორია,ალუმინის Die ჩამოსხმა კომენტარები გამორთულია
